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汽車板簧疲勞裂紋產(chǎn)生的原因
時間:[2022/4/9]

  從宏觀斷口的特征可以看出汽車板簧疲勞斷裂的過程為:局部塑性變形——疲勞裂紋的形成——疲勞裂紋的擴展——瞬間斷裂。疲勞裂紋的萌生和擴展過程是疲勞破壞的起始和重要的損傷階段。金屬所受的交變應(yīng)力的最大值低于材料的屈服強度,在較低的應(yīng)力下,材料的變形時局部的,非均勻的,變形嚴重的地方抗腐蝕能力低,顏色發(fā)暗。

  汽車板簧微裂紋多在表面形成,主要原因為:

  一是因為汽車板簧所受到的載荷使其發(fā)生彎曲變形,彎曲疲勞時表面變形最大;

  二是由于表面脫碳強度降低所導(dǎo)致。

  60Si2Mn彈簧鋼中的Si元素可促進滲碳體的分解,增加脫碳傾向當(dāng)加熱溫度較高,保溫時間較長時,很容易造成表面脫碳,位錯與碳化物或夾雜物相互作用,使相界開裂,與基體剝離,形成微孔,微孔合并后形成裂紋源。

 
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