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汽車彈簧的冷熱成形工藝
時間:[2021/9/25]

  汽車板簧熱成形工藝控制能力。由于僅有CNC2軸熱卷簧機,因此形狀控制少三個方向作用,精度差;而且都無自動棒料旋轉(zhuǎn)控制和調(diào)整機構(gòu),所以熱卷汽車板簧成形工藝水平和能力較低。因而汽車板簧的精度水平和表面氧化脫碳水平也較低。

  汽車板簧冷成形工藝一次性自動化能力。冷成形機目前已發(fā)展到12爪,在(0.3~14)mm范圍內(nèi)的鋼絲,基本上在8爪成形機能一次成形。目前成形工藝設(shè)備的發(fā)展方向:

  ①提高成形速度,主要發(fā)展趨勢是提高設(shè)備的成形速度,即生產(chǎn)效率;

  ②通過提高設(shè)備零件的精密性和強化熱處理效果來提高設(shè)備耐久性;

  ③增加長度傳感器和激光測距儀,給CNC成形機進行自動閉環(huán)控制制造過程。     

  冷成形工藝范圍能力。目前大線徑彈簧卷簧機,最大規(guī)格可達(dá) 20mm,=2000MPa,旋繞比5。變徑或等徑料Minic-Block彈簧和偏心彈簧的冷成形工藝還是有局限性。

 
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